葉輪作為渣漿泵的“心臟”，是泵產(chǎn)品的重要組成部分，主要功能是轉(zhuǎn)換能量。當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪中的葉片會(huì)對(duì)流體施加力，迫使流體旋轉(zhuǎn)，從而增加流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能。這一過程是渣漿泵能夠輸送液體的根本原因。在制造葉輪時(shí)，根據(jù)不同的應(yīng)用需求，葉輪可以是鑄造的整體葉輪，也可以是全焊縫焊接的整體葉輪。焊接葉輪因其高強(qiáng)度和耐磨性，能更好地適應(yīng)渣漿泵輸送過程中產(chǎn)生的沖擊和磨損。整體葉輪的設(shè)計(jì)還有助于提高泵的效率，降低能耗和維護(hù)成本。
 

　　通常，葉輪的水力性能是泵的水力性能的決定性因素，泵故障的主要原因主要是流道部件的嚴(yán)重磨損引起的，葉輪的磨損故障比較普遍。對(duì)于磨損故障分析非常重要，正確的分析就像找到問題的根本原因，因此，葉輪的故障分析非常重要。它出現(xiàn)故障的主要原因有兩個(gè)：腐蝕磨損和磨料磨損。

　　如果材料受到小而松散的流動(dòng)粒子的撞擊，其表面將被破壞，這是腐蝕磨損。通常，顆粒應(yīng)小于1mm，沖擊速度應(yīng)不超過55om/s。一旦顆粒超過此范圍，很容易造成材料損壞。磨料磨損是指在摩擦過程中磨削表面上的硬顆粒或硬凹凸造成的材料損壞。可以說這種渣漿泵磨損形式是相對(duì)簡(jiǎn)單的，因?yàn)樗粫?huì)涉及太多或什至不涉及潤(rùn)滑和粘附問題。

　　渣漿泵的葉輪故障會(huì)導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行受阻，甚至停止運(yùn)行。因此，有必要注意葉輪的正常使用保養(yǎng)，并定期進(jìn)行相應(yīng)的檢測(cè)，以確保葉輪的平穩(wěn)運(yùn)行。
 

　　維護(hù)渣漿泵需要經(jīng)常檢查葉輪的狀況，特別是在使用中出現(xiàn)忽快忽慢的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電并進(jìn)行檢查維護(hù)。保持葉輪與護(hù)板或泵殼之間的適當(dāng)間隙也很重要，因?yàn)椴徽_的間隙會(huì)導(dǎo)致泵內(nèi)液體泄漏，影響葉輪的性能。